Le verre frappant l’affaiblit-il?
Peut therber briser le verre? Température et fracturation expliquées
Protection de sécurité
Le verre peut être un matériau dangereux. Lorsque le verre recuit standard se brise, il forme des éclats et des éclats potentiellement mortels. La réputation de la fragilité dangereuse disparaît cependant rapide. Les fabricants de verre ont développé une gamme de lunettes de sécurité ajoutant de la résistance et de l’intégrité à ce magnifique matériau de construction et permettant à un verre d’être utilisé dans les zones où la sécurité est critique et dans des situations sans précédent.
La sécurité est désormais également possible avec le verre. Une gamme de lunettes hautes performances permet de la lumière et de la vision dans les zones autrefois exclues de la lumière naturelle. Les situations où l’interface client et la haute sécurité doivent coexister, n’ont plus l’air menaçant et hostile. Il y a un verre dans la gamme de verre Saint-Gobain pour répondre à pratiquement tous les besoins de sécurité et de sécurité.
Les nouvelles technologies ont accordé à l’architecture une gamme de lunettes haute performance, qui non seulement répondent à la nécessité d’une protection contre les incendies, mais offrent également la sécurité et le contrôle de l’environnement d’impact. Saint-Gobain Glass propose la plus large gamme de lunettes de protection contre les incendies, développées par sa division spécialisée, Vetrotech Saint-Gobain.
Verre de sécurité
Le verre de sécurité est défini comme un verre qui doit avoir réussi un test d’impact (actuellement BS 6206: 1981 – spécification pour les exigences de performance d’impact pour les plastiques de verre de sécurité et de sécurité à plat pour les bâtiments) et ne doit pas se casser ou se casser en toute sécurité.
Il y a trois niveaux d’impact: C, B et A, ‘UN’ Être le plus élevé. Chacun implique le verre touché par un sac en cuir contenant 45 kg de plomb. (Le test simule à peu près l’impact d’un enfant pesant 100 lb [45 kg] frappant le verre avec différents degrés de force.)
Trois types de verre génériques répondent à l’exigence de cette norme britannique:
- Verre feuilleté
- Verre endurci
- Verre de sécurité câblée (uniquement dans une mesure limitée, voir le verre câblé)
- Toutes les lunettes de sécurité (voir la section suivante) sont automatiquement admissibles en tant que lunettes de sécurité de classe A.
Verre feuilleté
Il existe deux types de verre laminé: PVB en verre laminé en résine en résine. PVB Laminés est la variété la plus couramment utilisée.
Verre de sécurité laminée PVB
Deux feuilles de verre ou plus sont liées avec une ou plusieurs couches de butyral polyvinylique (PVB), une interruption en plastique sous forme de feuille. Le principal avantage des lunettes laminées est leur performance sous impact.
Le verre peut se fracturer mais tous les fragments cassés resteront fermement liés à l’interface.
L’intercouche absorbe également l’énergie d’impact, réduisant le risque de pénétrer le panneau. Lorsqu’il est correctement vitré, même les stratifiés de qualité de sécurité résisteront à l’attaque, agissant comme un dissuasion aux cambrioleurs et restant normalement en place jusqu’à ce que le remplacement soit pratique.
Selon la disposition, le nombre et l’épaisseur des feuilles de verre et des intercouches dans la construction du verre laminé, différents niveaux de protection sont possibles, notamment contre les armes à feu et les explosions.
L’intermédiaire dans le verre laminé offre deux avantages supplémentaires:
- La transmittance sonore est réduite, en particulier aux fréquences les plus élevées
- Le rayonnement ultra-violet (entre 320 et 380 nanomètres) est réduit jusqu’à 99%.
Pour plus d’informations sur la gamme de verre stratifié PVB de Saint-Gobain Glass, voir SGG Stadip / Sgg Stadip Protect .
Verre de sécurité laminée en résine
Le verre laminé en résine est fabriqué en versant de la résine liquide dans la cavité entre deux feuilles de verre qui sont maintenues ensemble jusqu’à ce que la résine remède.
Également parfois appelé verre laminé coulé en place, cette méthode est idéale pour le verre plastificateur ayant une surface fortement texturée ou à motifs.
Il est également possible d’ajouter une grande variété de couleurs à la résine pour l’effet décoratif. Tous les stratifiés en résine n’ont pas de performance de sécurité. Ils sont principalement utilisés à des fins décoratives et acoustiques, où les performances de sécurité sont normalement en importance secondaire.
Verre endurci
Le verre durci, également parfois appelé verre trempé, est quatre à cinq fois plus fort que le verre flottant recuit ordinaire et, s’il est brisé, se désintégrer en petits fragments avec des bords terminés qui sont peu susceptibles de provoquer des blessures graves.
Les feuilles de verre préparées, qui ont été coupées à la taille, transformés et à bord, si nécessaire, sont chauffées à environ 700 ° C dans une fournaise, qui est juste au-dessus de la température d’adoucissement du verre.
Ils sont ensuite réfrigérés rapidement par l’air froid soufflé sur les deux surfaces.
Il en résulte que les deux surfaces externes se contractent et se solidifient devant l’intérieur, ce qui induit des contraintes de compression permanentes dans les surfaces du verre, augmentant efficacement la résistance du verre. L’intérieur du verre équilibre naturellement les couches de surface de contrainte de compression en étant sous contrainte de traction. C’est ces
Résumé:
En ce qui concerne le verre, la sécurité et la protection sont cruciales. Les fabricants de verre ont développé des lunettes de sécurité qui ajoutent de la résistance et de l’intégrité au matériau, ce qui le rend adapté à diverses applications. La gamme de verre Saint-Gobain offre une large sélection de lunettes qui répondent aux besoins de sécurité et de sécurité, y compris la protection contre les incendies, la sécurité des impact et le contrôle de l’environnement.
Il existe trois types de verre de sécurité qui répondent aux normes britanniques: verre laminé, verre durci et verre de sécurité câblé. Le verre laminé se compose de deux ou plusieurs feuilles de verre liées avec un intercouche en plastique, offrant une résistance à l’impact et empêchant les éclats de se disperser. Le verre durci est quatre à cinq fois plus fort que le verre ordinaire et se divise en petits fragments ternes pour minimiser le risque de blessure. Verre de sécurité filaire, bien que dans une mesure limitée, répond également aux exigences de sécurité. Toutes les lunettes de sécurité sont automatiquement qualifiées de lunettes de sécurité de classe A.
Le verre laminé se présente sous deux formes: PVB Verre laminée en résine laminée et coulée. Le verre stratifié PVB est couramment utilisé et offre des performances sous l’impact. L’intermédiaire dans le verre laminé absorbe l’énergie d’impact et réduit le risque de pénétration. Il offre également des avantages supplémentaires tels que la réduction du son et la réduction des rayonnements UV. Le verre stratifié en résine est idéal à des fins décoratives mais peut ne pas avoir le même niveau de performance de sécurité que les autres types de verre de sécurité.
Le verre durci est chauffé à une température élevée avant d’être rapidement réfrigéré, ce qui augmente sa résistance. Si le verre endurci se casse, il se désintégre en petits fragments émoussés, minimisant le risque de blessures graves.
Points clés:
- Le verre peut être dangereux lorsqu’il se casse, mais les fabricants ont développé des lunettes de sécurité pour ajouter de la résistance et assurer la sécurité.
- La gamme de verre Saint-Gobain offre une variété de lunettes pour les besoins de sécurité et de sécurité, y compris la protection contre les incendies, la sécurité des impact et le contrôle de l’environnement.
- Le verre de sécurité doit passer des tests d’impact et ne pas casser ou casser en toute sécurité. Il y a trois niveaux d’impact: C, B et A, un étant le plus élevé.
- Trois types de verre répondent aux exigences de sécurité: verre laminé, verre durci et verre de sécurité filaire.
- Le verre laminé se compose de deux ou plusieurs feuilles de verre liées avec une interdiction de plastique.
- Le verre stratifié PVB est couramment utilisé et offre des performances sous l’impact. Il absorbe l’énergie d’impact et réduit le risque de pénétration.
- Le verre durci est quatre à cinq fois plus fort que le verre ordinaire et se désintégre en petits fragments ternes s’ils sont cassés.
Des questions:
- Ce qui a développé les fabricants de verre pour assurer la sécurité?
- Que propose Saint-Gobain Glass en termes de sécurité et de sécurité?
- Quels sont les trois types de verre de sécurité qui répondent aux normes britanniques?
- Qu’est-ce que le verre laminé?
- Quels avantages offrent le verre laminé?
- Qu’est-ce que le verre durci?
- Comment le verre endurci est-il fait?
- Quel est le but du verre de sécurité filaire?
- Quels avantages supplémentaires en verre stratifié procure-t-il?
- Le verre laminé en résine est-il principalement utilisé pour la sécurité?
- Quel est le principal avantage du verre durci?
- Quelle est la gamme de sécurité d’impact offerte par les lunettes de sécurité?
- Comment l’absorption des verre laminée a-t-elle un impact sur l’énergie?
- Quelle gamme de verres de protection contre le feu propose Saint-Gobain Glass?
- Quel est le but du verre stratifié PVB?
Les fabricants de verre ont développé des lunettes de sécurité qui ajoutent de la résistance et de l’intégrité au matériau, ce qui le rend adapté à diverses applications.
Saint-Gobain Glass propose une large sélection de lunettes qui répondent aux besoins de sécurité et de sécurité, y compris la protection contre les incendies, la sécurité des impact et le contrôle de l’environnement.
Les trois types de verre de sécurité qui répondent aux normes britanniques sont du verre laminé, du verre trempé et du verre de sécurité câblé.
Le verre laminé se compose de deux ou plusieurs feuilles de verre liées avec une interdiction de plastique.
Le verre stratifié offre une résistance à l’impact, empêche les éclats de diffusion et offre des avantages supplémentaires tels que la réduction du son et la réduction des rayonnements UV.
Le verre durci est de quatre à cinq fois plus fort que le verre ordinaire et se divise en petits fragments émoussés s’ils sont cassés.
Le verre durci est chauffé à une température élevée et rapidement réfrigéré, ce qui augmente sa résistance.
Verre de sécurité filaire, bien que dans une mesure limitée, répond aux exigences de sécurité et peut être utilisée pour certaines applications.
Le verre laminé fournit une réduction du son et réduit le rayonnement UV jusqu’à 99%.
Non, le verre laminé en résine est principalement utilisé à des fins décoratives et acoustiques, les performances de sécurité étant d’une importance secondaire.
Le principal avantage du verre endurci est qu’il se désintégre en petits fragments émoussés s’ils sont brisés, minimisant le risque de blessures graves.
Les lunettes de sécurité offrent une sécurité à l’impact à trois niveaux: C, B et A, un étant le plus élevé.
L’intercouche dans le verre laminé absorbe l’énergie d’impact, en réduisant le risque de pénétration et en gardant les fragments brisés fermement liés.
Saint-Gobain Glass propose la plus large gamme de verres de protection contre les incendies développés par Vetrotech Saint-Gobain.
PVB Laminage Glass offre des performances en vertu de l’impact et offre des avantages de sécurité tels que la prévention des éclats dispersés et la réduction du risque de pénétration.
Peut therber briser le verre? Température et fracturation expliquées
Autant que vous essayez d’éviter les bosses et les plongeons sur la route en conduisant, parfois ils peuvent’t à manquer. Malheureusement, cela peut également stresser le pare-brise et provoquer la propagation des fissures. Il n’y a peut-être pas une durée spécifique qu’il faut pour qu’une fissure se propage sur le pare-brise, mais plus il est long’il est là plus il est probable qu’il grandira. Dès que vous remarquez la fissure ou la puce, le meilleur plan d’action est de le prendre immédiatement dans un expert. Toi’trouveront des techniciens qualifiés près de chez vous à travers le verre.com qui peut gérer votre réparation ou votre remplacement du pare-brise.
Protection de sécurité
Le verre peut être un matériau dangereux. Lorsque le verre recuit standard se brise, il forme des éclats et des éclats potentiellement mortels. La réputation de la fragilité dangereuse disparaît cependant rapide. Les fabricants de verre ont développé une gamme de lunettes de sécurité ajoutant de la résistance et de l’intégrité à ce magnifique matériau de construction et permettant à un verre d’être utilisé dans les zones où la sécurité est critique et dans des situations sans précédent.
La sécurité est désormais également possible avec le verre. Une gamme de lunettes haute performance permet de la lumière et de la vision dans les zones anciennement exclues de la lumière naturelle. Les situations où l’interface client et la haute sécurité doivent coexister, n’ont plus l’air menaçant et hostile. Il y a un verre dans la gamme de verre Saint-Gobain pour répondre à pratiquement tous les besoins de sécurité et de sécurité.
Les nouvelles technologies ont accordé à l’architecture une gamme de lunettes haute performance, qui non seulement répondent à la nécessité d’une protection contre les incendies, mais offrent également la sécurité et le contrôle de l’environnement d’impact. Saint-Gobain Glass propose la plus large gamme de lunettes de protection contre les incendies, développées par sa division spécialisée, Vetrotech Saint-Gobain.
Verre de sécurité
Le verre de sécurité est défini comme un verre qui doit avoir réussi un test d’impact (actuellement BS 6206: 1981 – spécification pour les exigences de performance d’impact pour les plastiques de verre de sécurité et de sécurité à plat pour les bâtiments) et ne doit pas se casser ou se casser en toute sécurité.
Il y a trois niveaux d’impact: C, B et A, ‘UN’ Être le plus élevé. Chacun implique le verre touché par un sac en cuir contenant 45 kg de plomb. (Le test simule à peu près l’impact d’un enfant pesant 100 lb [45 kg] frappant le verre avec différents degrés de force.)
Trois types de verre génériques répondent à l’exigence de cette norme britannique:
- Verre feuilleté
- Verre endurci
- Verre de sécurité câblée (uniquement dans une mesure limitée, voir le verre câblé)
- Toutes les lunettes de sécurité (voir la section suivante) sont automatiquement admissibles en tant que lunettes de sécurité de classe A.
Verre feuilleté
Il existe deux types de verre laminé: PVB en verre laminé en résine en résine. PVB Laminés est la variété la plus couramment utilisée.
Verre de sécurité laminée PVB
Deux feuilles de verre ou plus sont liées avec une ou plusieurs couches de butyral polyvinylique (PVB), une interruption en plastique sous forme de feuille. Le principal avantage des lunettes laminées est leur performance sous impact.
Le verre peut se fracturer mais tous les fragments cassés resteront fermement liés à l’interface.
L’intercouche absorbe également l’énergie d’impact, réduisant le risque de pénétrer le panneau. Lorsqu’il est correctement vitré, même les stratifiés de qualité de sécurité résisteront à l’attaque, agissant comme un dissuasion aux cambrioleurs et restant normalement en place jusqu’à ce que le remplacement soit pratique.
Selon la disposition, le nombre et l’épaisseur des feuilles de verre et des intercouches dans la construction du verre laminé, différents niveaux de protection sont possibles, notamment contre les armes à feu et les explosions.
L’intermédiaire dans le verre laminé offre deux avantages supplémentaires:
- La transmittance sonore est réduite, en particulier aux fréquences les plus élevées
- Le rayonnement ultra-violet (entre 320 et 380 nanomètres) est réduit jusqu’à 99%.
Pour plus d’informations sur la gamme de verre stratifié PVB de Saint-Gobain Glass, voir SGG Stadip / Sgg Stadip Protect .
Verre de sécurité laminée en résine
Le verre laminé en résine est fabriqué en versant de la résine liquide dans la cavité entre deux feuilles de verre qui sont maintenues ensemble jusqu’à ce que la résine remède.
Également parfois appelé verre laminé coulé en place, cette méthode est idéale pour le verre plastificateur ayant une surface fortement texturée ou à motifs.
Il est également possible d’ajouter une grande variété de couleurs à la résine pour l’effet décoratif. Tous les stratifiés en résine n’ont pas de performance de sécurité. Ils sont principalement utilisés à des fins décoratives et acoustiques, où les performances de sécurité sont normalement en importance secondaire.
Verre endurci
Le verre durci, également parfois appelé verre trempé, est quatre à cinq fois plus fort que le verre flottant recuit ordinaire et, s’il est brisé, se désintégrer en petits fragments avec des bords terminés qui sont peu susceptibles de provoquer des blessures graves.
Les feuilles de verre préparées, qui ont été coupées à la taille, transformés et à bord, si nécessaire, sont chauffées à environ 700 ° C dans une fournaise, qui est juste au-dessus de la température d’adoucissement du verre.
Ils sont ensuite réfrigérés rapidement par l’air froid soufflé sur les deux surfaces.
Il en résulte que les deux surfaces externes se contractent et se solidifient devant l’intérieur, ce qui induit des contraintes de compression permanentes dans les surfaces du verre, augmentant efficacement la résistance du verre. L’intérieur du verre équilibre naturellement les couches de surface de contrainte de compression en étant sous contrainte de traction. Ce sont ces propriétés qui entraînent une résistance accrue et des caractéristiques de rupture sûres du verre thermiquement durci.
Lorsque la section de traction centrale du verre est rompue, le stress est libéré de manière explosive, produisant les caractéristiques de fracture de petits fragments relativement inoffensifs parfois appelés dés.
En plus d’être un verre de sécurité de classe A à BS 6206, la résistance accrue du verre endurci à la contrainte mécanique et aux grandes variations de température, la rendez idéalement adaptée à une utilisation dans les systèmes de vitrage structurel, où le verre doit être fixe ou serré, ainsi que dans les zones soumises à des niveaux élevés de contrainte thermique.
Pour plus d’informations sur la gamme des produits en verre durcités disponibles auprès de Saint-Gobain Glass, veuillez nous contacter.
Note
Une norme britannique pour la fabrication de verre de sécurité thermiquement endurcis, BS EN 12150 couvre les tolérances, la planéité, le travail de bord, la fragmentation et les caractéristiques physiques et mécaniques du verre de sécurité thermiquement endurci thermiquement. Veuillez nous contacter pour plus d’informations.
Verre câblé
Un treillis métallique en acier est intégré dans le verre et est destiné à le maintenir en place s’il est fissuré. Sous l’impact, le verre se casse presque de la même manière que le verre recuit ordinaire en pièces pointues en forme de poignard.
Marquage des matériaux de vitrage de sécurité
BS EN 12600: 2002 exige que tous les matériaux de vitrage de sécurité soient marqués en permanence dans une position qui sera visible après le vitrage avec les suivantes:
- Le numéro norme britannique BS EN12600: 2002.
- Un code pour identifier le matériel e.g. L pour laminés, t pour durcis (trempé), p pour le plastique, w pour câblé, SFB pour le film de sécurité soutenu.
- Sa classification – C, B ou. (Un ‘o’ Le suffixe désigne l’impact avant uniquement).
- Un nom, une marque ou une marque identifiable du fabricant ou de la société qui a coupé le matériau pour la dernière fois si la marque d’origine est perdue dans la coupe. (L’exigence de marquage s’applique à toutes les vitres, même dans une porte multi-vanne et aux deux vitesses d’une unité à double vitrage.)
L’utilisation de verre de sécurité
L’utilisation architecturale du vitrage de sécurité est principalement régie par la norme britannique BS 6262: Partie 4: 1994 – Glazing pour les bâtiments – Sécurité liée à l’impact humain.
BS 6262 est une norme nationale qui s’applique à tous les travaux de vitrage, y compris le vitrage de remplacement et ses exigences essentielles sont détaillées sur les pages suivantes.
BS 6262 identifie uniquement les emplacements critiques en termes généraux et établit les normes minimales de matériaux de vitrage acceptables pour une utilisation dans ces domaines. Il est de la responsabilité du concepteur ou du spécificateur d’évaluer le risque dans n’importe quel domaine, en tenant compte de l’utilisation du bâtiment et de l’activité probable des utilisateurs.
Les zones de bain, la piscine, les douches et autres zones humides et la gymnasie sont tous des exemples de zones de risque spécial.
Des directives supplémentaires sont également fournies par les réglementations de construction appropriées au pays – c’est-à-dire. Document approuvé N pour l’Angleterre et le Pays de Galles, partie V pour l’Irlande du Nord et la partie P des normes de construction en Écosse.
La conformité avec BS 6262, partie 4, satisfera également aux exigences du règlement 14 de la loi sur la santé et la sécurité au travail.
Verre dans les portes et les panneaux latéraux du verre dans les portes (1, 2, 3, 4, 5) doivent être au moins:
- Un matériau de vitrage de sécurité de classe B si la plus petite dimension du verre est supérieure à 900 mm
- Un matériau de vitrage de sécurité de classe C si la plus petite dimension du verre est inférieure à 900 mm
- Un verre recuit (non-sécurité) dans de petites volets peut être autorisé dans certaines circonstances contrôlées si elle répond aux critères ci-dessous. Voir “Vitrage dans de petites vitesses.”
Le verre en vitrage de bas niveau (6, 7, 8) doit être au moins la classe C, ou dans de petites vitesses. Un verre recuit (non-sécurité) peut être utilisé dans les zones non ombrées (9, 10, 11, 12).
Le verre recuit robuste peut être utilisé dans les façades commerciales, dont les détails sont donnés plus tard dans cette section.
Protection d’écran permanente
L’utilisation du verre recuit (non-sécurité) est autorisée dans un emplacement critique s’il est protégé par un écran permanent et robuste. L’écran doit empêcher le passage d’une sphère de 75 mm de diamètre et ne doit pas être grimpable. BS 6262: Partie 4 Détails Les exigences spécifiques pour ces écrans et le document complet doivent être consultés.
Vitrage dans de petites vitesses
(Tous les domaines critiques)
L’utilisation de verre recuit (non-sécurité) est autorisé dans de petites volets. Les petites vitesses doivent avoir une dimension maximale plus petite de 250 mm et une zone ne dépassant pas 0.5m2 . Le verre recuit dans une petite viande ne doit pas avoir moins de 6 mm d’épaisseur sauf dans les feux de plomb ou de cuivre traditionnels si la résistance au feu n’est pas requise.
Des soins particuliers doivent être prises lors de l’utilisation du verre bivelle, par exemple dans des portes multi-volets, car l’épaisseur aux bords du verre peut être inférieure à l’épaisseur minimale de 6 mm requise par la norme.
Zones de bain et zones de risque spécial
BS 6262 exige que tout vitrage fait partie d’un bain de bain ou de douche, ou à côté ou entourant une zone de bain, une piscine ou d’autres zones humides doit être au moins un matériau de classe C, sauf si la norme nécessite l’utilisation d’une classe plus élevée.
Dans ces zones, une considération particulière doit être accordée à la hauteur du niveau du sol que le verre de sécurité est spécifié, car la conformité à l’exigence minimale de la norme peut ne pas offrir une protection adéquate.
La considération doit également être accordée aux caractéristiques de rupture. La fragmentation du verre durci dans de petites particules en forme de dés entraînerait, si elle entrait dans la piscine, étant invisible et pratiquement impossible à éliminer, causant potentiellement les dommages aux pompes et aux filtres. Cela peut être évité en utilisant un verre de sécurité laminé tel que SGG Stadip en raison des fragments de verre restants adhérés à l’interface en plastique.
Cette exigence s’applique également à tous les vitrages dans des zones de risque spécial telles que la gymnasie et d’autres lieux d’activité énergétique. Dans de tels domaines, le concepteur doit déterminer si une classe supérieure est nécessaire, ou si des garanties supplémentaires telles que des rails ou des écrans protecteurs ou une manifestation sont nécessaires.
[Il peut également être conclu de ce qui précède qu’une considération attentive doit être accordée à tous les vitrages et pas seulement à ceux spécifiés comme critiques dans le diagramme 1.]]
Frontages commerciaux
Verre robuste (verre recuit épais non sécurisé) Lorsqu’il est entièrement encadré, est considéré comme une utilisation dans de grandes surfaces dans des applications non domestiques, par exemple en formant des fronts aux magasins, salles d’exposition, bureaux, usines et bâtiments publics.
[Cependant, nous recommandons fortement l’utilisation d’un verre de sécurité.] Les limites d’épaisseur / taille de verre pour le verre recuit qui peuvent être utilisés à ces endroits sont présentés dans le tableau 1. Les charges de vent et autres charges doivent également être prises en compte lors de la sélection de l’épaisseur du verre.
BS 6262: La partie 4 ne permet pas d’utiliser ces lunettes “dans les portes ou les panneaux latéraux aux portes”. (Zones 1, 2, 3, 4 et 5 du diagramme 1.)
Miroir
Les miroirs doivent se conformer aux exigences détaillées dans le schéma 1 à moins:
- Fixé en toute sécurité et pas plus de 25 mm d’un support solide comme un mur ou une porte en bois. Un tel soutien doit être conforme aux exigences d’essai d’impact de l’annexe A de BS 7449.
- Le miroir peut être impact sur un seul côté, comme une porte de garde-robe miroir coulissante, auquel cas il doit être conforme à au moins une classe Co ou BO de BS EN12600: 2002 au lieu de la classe C ou B. (Le ‘o’ La classification indique un impact avant uniquement).
- Pour plus d’informations sur l’utilisation des miroirs, voir SGG Miralite Revolution.
Manifestation
De grandes zones de vitrage transparent peuvent être trouvées à la fois en interne et en externe dans des bâtiments commerciaux.
Si le verre n’est pas immédiatement évident, en raison de l’absence de cadrage ou de raccords substantiels, BS EN12600: 2002 La partie 4 stipule qu’elle devrait être faite par une autre forme de manifestation.
La manifestation peut prendre la forme de la décoration, des lignes solides ou brisées, des modèles ou des logos d’entreprise. Il doit être d’une taille pour le rendre immédiatement perceptible et à une hauteur appropriée entre 600 mm et 1500 mm au-dessus du niveau du sol.
Une considération particulière doit être accordée aux zones de vitrage de bas niveau dans les bâtiments qui peuvent accueillir les petits enfants car leur ligne de vision peut être inférieure à des hauteurs normales pour la manifestation.
La manifestation doit de préférence être permanente, e.g. gravure du vitrage. Cependant, si des matériaux appliqués sont utilisés, ils doivent être durables et pas facilement retirés.
Verre en meubles
L’utilisation du verre dans les meubles (à l’exclusion des tables ou des chariots) est régie au Royaume-Uni par BS 7449: 1991 – Spécification pour l’inclusion du verre dans la construction de meubles, autres que des tables ou des chariots, y compris des armoires, des systèmes de rayonnage et des rétroviseurs suspendus ou en plein air.
Cette norme spécifie les performances, l’épaisseur et d’autres exigences pour garantir la sécurité raisonnable du verre plat ayant une superficie totale minimale d’au moins 0.06 M2. BS 7449 s’applique aux armoires, aux systèmes d’étagères, aux miroirs muraux suspendus ou àbout, meubles de rangement et armoires de salle de bain. Il ne s’applique pas à l’utilisation de verre dans des armoires de cuisine ou des meubles de restauration. L’utilisation du verre dans la construction de tables et de chariots est détaillée dans BS 7376: 2004 Spécification pour l’inclusion du verre dans la construction de tables ou de chariots. Cette norme se différencie entre le verre qui est soutenu sur toute sa zone et ce qui n’est pas. Il conseille la classification minimale BS 6206, l’épaisseur de verre et les détails du support pour assurer la sécurité raisonnable du verre plat ayant une superficie totale d’au moins 0.02m2.
Les informations suivantes sont destinées à des conseils pour spécifier un type de verre et une épaisseur appropriés.
Il est souligné que les normes complètes devraient être consultées pour éviter toute mauvaise interprétation.
Verre dans les tables ou les chariots
Verre qui n’est pas soutenu sur toute sa zone
Lorsque le verre est déplacé vers des positions extrêmes dans n’importe quelle direction horizontalement, elle doit chevaucher tous les supports simultanément d’au moins 6 mm. La zone horizontale minimale de chaque support doit être de 36 mm2.
Verre qui est soutenu sur toute sa zone
Verre qui a une zone pas plus de 1.5m 2, doit être conforme à l’épaisseur nominale pertinente donnée dans le tableau 3.
Edgework, ondulture et forage
Les bords exposés du verre doivent être bordés ou biseautés, voir page 155 pour la gamme de finitions de bord disponibles.
Il y a diverses restrictions sur le forage des trous dans le verre durci, voir SGG SECURIT Page 193 pour plus de détails.
Forage des trous dans le verre autre que celui qui doit être endurci peut l’affaiblir. En général, le verre laminé ne doit pas être foré.
Contact du verre avec d’autres matériaux
Les matériaux durs tels que les autres verre, métal ou pierre ne doivent pas être autorisés à entrer en contact direct avec les bords ou la surface du verre.
La séparation doit être assurée par l’utilisation de buissons et de joints appropriés.
Verre dans des meubles autres que des tables ou des chariots
Le verre horizontal soutenu sur toute sa zone doit se conformer au tableau 3. Verre utilisé pour former les surfaces externes (à l’exclusion du verre horizontal soutenu sur toute sa zone) et qui est “sans dos” devrait se conformer aux exigences de la figure 1. “Sans dos” Le verre est soit du verre qui n’a pas de support immédiatement derrière toute sa zone ou est fixé à un support ou à un panneau qui ne réussit pas le test d’impact (annexe A) de BS 7449.
Cela comprend les portes en verre, les portes miroir, les miroirs et les panneaux de verre. Le verre vertical parallèle et à moins de 25 mm d’un mur lorsque vous êtes dans la position d’utilisation prévue n’est pas classé comme verre non dosé.
Tous les SGG SecUrit Formed Glass est de classe A à BS 6206, pour la classification de sécurité de SGG Stadip Voir page 203.
Les portes coulissantes et le verre fixe retenu dans une remise ou une rainure: le couvercle de bord fourni par la remise ou la rainure doit être d’au moins 4 mm ou égal à l’épaisseur de verre si cela est supérieur à 4 mm.
Portes à charnière, couvercles ou volets incorporant le verre encadré ou sans cadre: Tous les composants à charnière incorporant du verre doivent être testés à l’annexe C de BS 7449. Cela implique des tests de chargement et de claquement à effectuer par le fabricant de meubles, ce qui ne doit pas entraîner de dommages au vitre ni à un détachement entier ou partiel de l’unité, soit par une défaillance structurelle d’une charnière ou de glissement dans le montage à la charnière.
Étagères en verre
Les étagères en verre qui ne sont pas entièrement enfermées dans une armoire doivent être un verre de sécurité de classe C à BS EN12600: 2002 au minimum.
Cette exigence est plus facilement satisfaite en utilisant le verre durci SGG. Le verre recuit est acceptable pour une utilisation comme étagères uniquement lorsqu’il est complètement enfermé dans une armoire.
Lorsque l’étagère est déplacée vers des positions extrêmes horizontalement, elle doit toujours chevaucher tous les supports d’au moins 4 mm. Les meubles avec des portes doivent se conformer à cette exigence lorsque les portes sont ouvertes.
Avec le mobilier ou le système d’étagères incliné à un angle de 30 ° plus ou moins 2 °, l’étagère doit toujours être conservée. Les meubles avec des portes doivent se conformer à cette exigence lorsque les portes sont ouvertes.
Une étagère ne doit pas faire un pourboire ou les supports échouent lorsqu’une charge équivalente à 50% de la charge sûre maximale uniformément répartie et couvrant une superficie de 75 mm x 75 mm est appliquée à n’importe quelle position à ce sujet pendant au moins 10 secondes.
La charge sûre maximale uniformément répartie qu’un étagère peut supporter dépend du type de verre, de l’épaisseur, de la largeur et de la durée du verre entre les supports.
La charge sûre maximale uniformément répartie pour une étagère rectangulaire peut être calculée à partir de l’équation suivante:
Charge sûre maximale uniformément répartie (kg) = x L D
X = Charge sûre maximale uniformément répartie par unité de surface en kg / m2 à partir du tableau 3. L = la portée non prise en charge de l’étagère en mètres (voir figure 2) D = la profondeur de l’étagère en mètres.
Verre comme gardant
Lorsque le verre est utilisé pour protéger un changement de niveau, que ce soit dans le cadre d’une balustrade, d’un écran ou d’une fenêtre, il agirait comme une garde. Les changements de niveau nécessitant une protection peuvent être aussi petits que 380 mm et s’appliquer à des applications externes et internes, que la goutte soit à l’extérieur ou à l’intérieur du bâtiment.
Les directives générales sont fournies par le document approuvé par le document du réglementation de la construction qui fait référence à BS 6180: barrières dans et autour des bâtiments 1999 pour des recommandations plus détaillées.
Pour les applications domestiques, la garde doit être fournie pour protéger les changements de niveau supérieur à 600 mm. Dans les applications commerciales, la garde doit être fournie lorsqu’il y a un changement de niveau de 380 mm ou l’équivalent de deux élévateurs d’escalier.
Dans tous les bâtiments, où le vitrage protège un changement de niveau comme décrit en face, et le verre est
À moins de 800 mm du niveau du sol de la finition (FFL), il doit avoir une force suffisante pour “fournir un confinement”.
Cela signifie que partout où le verre fait partie d’une barrière protégeant un changement de niveau et se situe à moins de 800 mm de finition
niveau du sol, il doit résister à la pénétration et empêcher les gens de tomber à travers la barrière.
Les barrières doivent être conçues pour que le risque de tomber, de rouler, de glisser ou de glisser dans les lacunes est minimisé.
Lorsque des barrières doivent être utilisées dans les logements et autres bâtiments dans lesquels les enfants seront présents, la considération de la conception doit être faite pour s’assurer que les lacunes sont inférieures à 100 mm et que la barrière ne peut pas être facilement grimpée.
Hauteurs de barrière
Les hauteurs de barrière minimum sont données dans BS 6180 et sont présentées dans le tableau 5 ci-dessous.
Comme illustré dans le tableau 5 ci-dessus, selon l’application et leur emplacement, les barrières peuvent être de hauteurs entre 800 et 1100 mm.
Cependant, à des fins de conception, la hauteur de la barrière est toujours prise à 1100 mm du niveau du sol de la finition.
C’est supposé être la hauteur du point d’appui du corps humain moyen.
Charges de conception
Les charges utilisées dans la conception de barrières incorporant du verre dépendent en grande partie de leur emplacement dans un bâtiment et de l’utilisation du bâtiment, et doivent être déterminés
Conformément à BS 6399 Partie 1: Chargement pour les bâtiments – Code de pratique pour les charges mortes et imposées 1996.
Cela spécifie trois charges de conception que les barrières doivent être capables de résister:
• Une charge de ligne horizontale uniformément distribuée (KN / M) pour la barrière, appliquée sur une ligne horizontale 1100 mm au-dessus du niveau du sol fini.
• Une charge uniformément distribuée également connue sous le nom d’UDL (KN / M2), cette charge est appliquée sur toute la surface du panneau de verre.
• Une charge ponctuelle (KN), il s’agit d’une charge concentrée appliquée au panneau de verre généralement sur une zone de contact carrée de 50 mm côtés.
Les charges sont considérées séparément et ne sont pas cumulatives. La conception doit prendre en compte les charges les plus défavorables et les plus défavorables sans déviation ou distorsion excessive. Des limites de déviation pour les barrières sont données dans BS 6180.
Lorsqu’un bâtiment a plusieurs utilisations, soit le pire des cas doit être supposé ou plusieurs obstacles utilisés selon chaque zone.
Si la barrière est externe, la barrière doit également être conçue pour supporter les charges de vent comme indiqué dans BS 6399 Partie 2 Code de pratique pour les charges de vent.
Il existe essentiellement trois types de barrière reconnus qui peuvent incorporer du verre:
Barrières à pleine hauteur
Les barrières à pleine hauteur peuvent prendre de nombreuses formes et ne sont pas nécessairement composées de verre de sol complet au plafond.
Lorsqu’une partie d’une structure glacée, qu’elle forme l’ensemble ou la partie d’un élément mural, s’étend en dessous des hauteurs de barrière minimales données dans le tableau 5 et protège un changement de niveau décrit précédemment, il est classé comme une barrière pleine hauteur.
Des exemples de certains des différents types de barrière à pleine hauteur sont illustrés ci-dessous:
Tout verre faisant partie d’une hauteur à pleine hauteur les panneaux de remplissage. Le verre n’est pas une barrière qui s’étend en partie ou entièrement conçue pour fournir un support au-dessous du cadre principal de hauteur de barrière minimale. Le verre dans les barrières avec doit résister aux panneaux de remplissage appropriés doit être conçu pour des charges de conception relatives au bâtiment résiste aux charges de remplissage de conception qui sont d’occupation et sont également conformes à la sécurité appropriée à l’occupation du bâtiment, aux exigences de vitrage de BS 6262 partie 4. et pour fournir un confinement.
Lorsque le verre coïncide avec le cela signifie que sous l’impact à une hauteur de barrière minimale, il devrait également être des charges de conception appropriées, le verre est capable de maintenir l’union ne devrait pas se casser ou il devrait être distribué la charge de ligne horizontale.
Barrières avec remplissage en verre
Ces types de barrière sont communément appelés balustrades en verre et consistent en un cadre principal de balustres et de rail supérieur avec le verre utilisé pour former les panneaux de remplissage. Le verre n’est pas conçu pour fournir un soutien au cadre principal. Le verre dans les barrières avec panneaux de remplissage doit être conçu pour résister aux charges de remplissage de conception qui conviennent à l’occupation du bâtiment et pour fournir un confinement.
Cela signifie que sous l’impact à des charges de conception appropriées, le verre ne doit pas se casser ou il devrait empêcher la pénétration.
L’énergie d’impact sur le verre variera selon la distance sans entrave qu’un corps peut parcourir une direction perpendiculaire à la surface du verre.
Ceci est connu comme le “libre parcours”. BS 6180 définit deux classes d’impact pour la base de la conception de panneaux de remplissage en verre pour un libre trajectoire allant jusqu’à 1500 mm par classe C minimum, aucun verre de pénétration ne doit être utilisé. Pour un libre chemin de plus de 1500 mm par classe A minimum, aucun verre de pénétration ne doit être utilisé.
Il convient de noter que le verre durci (SGG SECURIT) répond aux exigences de la classe A de BS EN12600: 2002 en raison de ses caractéristiques de rupture sûres inhérentes. Il n’est cependant pas classé par BS EN12600: 2002 pour la résistance à la pénétration qui dépendent du “libre parcours” perpendiculaire à la surface du verre.
Par conséquent, BS 6180 donne les recommandations suivantes pour les classes d’impact:
• Classe C à BS EN12600: 2002 – Verre durcie minimum de 6 mm.
• Classe A à BS EN12600: 2002 – Verre durcie de 10 mm minimale.
Le type de verre utilisé pour les panneaux de remplissage doit être adapté à la méthode de fixation utilisée.
Le verre laminé durci ou durci peut être utilisé lorsque le verre est entièrement encadré, à deux bords encadrés, à boulon ou à clip fixe.
Le verre recuit stratifié convient à une utilisation dans toutes les barrières où le verre est entièrement encadré.
Fixation du verre
Panneaux de remplissage entièrement encadrés et à deux bords
BS 6180 recommande que les sections de cadre donnent un minimum de couvercle de bord de 15 mm au verre.
La section du cadre et ses connexions au cadre principal doivent être capables de résister à la charge de conception transférée à travers le verre.
Panneaux de remplissage fixes
Les connexions boulonnées doivent fournir des plaques de serrage et des joints sur les deux côtés du verre, qui fournissent un couvercle minimum de 50 mm de diamètre au verre.
Les plaques de serrage doivent être d’au moins 6 mm d’épaisseur en acier et doivent être empêchées d’entrer en contact direct avec le verre par des joints de fibre incompressibles de 1 mm d’épaisseur.
Il est essentiel que les boulons à travers les panneaux de verre soient entourés de buissons incompressibles appropriés d’épaisseur de 2 mm à 3 mm.
Les fixations de boulons doivent être vers les coins des volets de remplissage. Lorsque ce n’est pas le cas, une section en porte-à-faux du verre doit être limitée à 1/4 de la distance entre les connecteurs boulonnés.
Clip Panneaux de remplissage fixes
La conception de chaque clip de fixation ne doit pas avoir moins de 50 mm de longueur et donner une profondeur de couverture minimale au verre de 25 mm.
Les clips doivent être à un espacement maximal de 600 mm autour de la périphérie du panneau de remplissage en verre.
Barrières de verre autonomes
Le verre en barrières autonomes est serré à la structure le long de son bord inférieur et a une main courante attachée au bord supérieur.
Il n’y a pas de balustres et le verre est conçu pour résister à toutes les charges de conception appropriées. Le verre utilisé dans les barrières autonomes doit être endurci ou durci.
Les méthodes de serrage les plus couramment utilisées sont:
• Pinces de fixation ponctuelle: Les pinces de chaque côté du verre doivent être au minimum de 100 mm par 150 mm et être faites d’un métal approprié d’une épaisseur minimale de 12 mm. Il devrait y avoir au moins 2 pinces par mètre.
• Systèmes de serrage continu:
Les pinces d’au moins 100 mm de large devraient serrer le verre en continu sur toute sa longueur des deux côtés. Les pinces doivent être faites d’un métal approprié d’une épaisseur minimale de 12 mm avec un espacement de boulon maximal de 500 mm.
• Systèmes adhésifs: lorsqu’un système de serrage, qui ne reposait pas sur des boulons, est utilisé et est fixé par un adhésif, la profondeur sur laquelle la force de serrage fonctionne ne doit pas être inférieure à 75 mm.
D’autres méthodes de serrage sont détaillées dans BS 6180.
Attachement de la main-d’œuvre
Les barrières qui protègent un changement de niveau supérieur à 600 mm doivent toujours incorporer une main courante.
Une main courante continue doit être fixée au verre de telle manière que si une fracture du panneau de verre, la main courante restera en position et n’échoue pas si la charge de ligne horizontale uniformément distribuée est appliquée à travers l’espace résultant.
La fixation continue de la main courante est recommandée par BS 6180 car les points de fixation individuels peuvent introduire des concentrations de contraintes inacceptables.
Vitrage aérien
Aux fins du guide de verre, le vitrage aérien est défini comme un vitrage qui est incliné à un angle entre horizontal et 75 ° de horizontal.
Le vitrage aérien doit résister à une plus grande gamme de charges que le vitrage vertical et présente des problèmes de conception et de fonction spécifiques.
Chargements
Comme le vitrage vertical, les panneaux de verre rempli de tout système de vitrage aérien doivent être conçus pour résister à la contrainte et à la déviation causées par les charges de vent.
Cela peut être à la fois une pression positive, et où le vent agit en aspiration, pression négative. Contrairement au vitrage vertical, une considération doit également être accordée aux charges causées par la formation de neige, de glace et d’eau stagnante et pour le poids de soi du verre lui-même. La charge morte du poids de soi du verre est une charge de gravité permanente et des charges imposées en raison de la neige, de la glace et de l’eau stagnante pourraient également être des charges pendant une longueur prolongée. Le verre est nettement plus faible pour les charges soutenues telles que les charges de soi et les charges de neige que pour des charges uniformes de courte durée. Il est donc essentiel qu’une considération soit accordée à la durée des différentes charges à prendre en compte lors de la spécification du verre pour une utilisation dans le vitrage aérien. Le concepteur de l’immeuble doit également considérer les moyens sûrs d’accès au vitrage aérien à des fins de maintenance. Les charges accessoires à l’entretien ne doivent jamais être transportées directement par le remplissage.
Les directives sont fournies par BS 5516 1991 Conception et installation de vitrage en pente et en brevets verticaux.
Les chargements pour les vitrages aériens sont obtenus à partir de BS 6399 Partie 2 Code de pratique pour les charges de vent et BS 6399 Partie 3 Code de pratique pour les charges de toit imposées.
Performance
En raison de l’angle incliné de vitrage aérien, l’intensité solaire peut, pour certaines orientations, être supérieure à celle du vitrage vertical. Cela augmente les niveaux de contrainte thermique induite dans le verre, en particulier lorsque des verres de contrôle solaire absorbant l’énergie sont spécifiés. De même, le niveau de perte de chaleur par le vitrage incliné peut également être plus élevé.
Les valeurs U citées dans le guide de verre sont conformes à BS EN 673 pour le vitrage vertical et les corrections sont nécessaires pour le vitrage incliné.
Sécurité
Le vitrage aérien est plus susceptible d’impact sur les objets qui tombent et les débris transmis par le vent que le vitrage vertical.
Le verre est également plus susceptible de tomber du cadre lorsqu’il est brisé, donc une attention particulière doit être accordée aux caractéristiques de rupture du verre spécifié.
En reconnaissance des caractéristiques de rupture du verre durci, nous recommandons fortement l’utilisation d’un verre laminé en simple ou comme le volet intérieur d’une unité à double vitrage où il est nécessaire de minimiser le risque de chute de verre après la rupture.
Dans certaines circonstances, cependant, il peut être considéré comme acceptable pour que le verre endurci testé de trempage soit utilisé. Le test de trempage thermique doit être spécifié pour réduire le risque très rare de rupture spontanée en raison des inclusions de sulfure de nickel (voir SGG Securrit).
Drainage
Il convient de prendre en considération le drainage efficace des eaux de pluie et la condensation du vitrage. Si l’eau est autorisée à s’accumuler sur des surfaces près de l’horizontal, les problèmes de l’accumulation de sédiments et de gravure à long terme peuvent devenir apparentes.
Peut therber briser le verre? Température et fracturation expliquées
Même si la technologie s’est améliorée, vous avez peut-être entendu parler d’une porte en verre qui se brise soudainement avec une pop bruyante et un son fracassant. Il y a eu de nombreux rapports de fenêtres et de balcons qui se brisaient et tombaient des immeubles de grande hauteur dans différents endroits à travers le monde. Bien que rares, ces accidents présentent des risques qui conduisent les écrivains du code du bâtiment, les architectes, les représentants du gouvernement et d’autres professionnels de l’industrie à repenser quels types de verre doivent être utilisés. Peut therber briser le verre?
Des changements rapides de chaleur peuvent casser le verre, qui est un mauvais conducteur thermique. Les changements de chaleur rapides provoquent un stress sur le verre mince qui commence plus tard à se fracturer. À mesure que la température augmente, le verre peut se briser à environ 302 – 392 ° F (150 ° Celcius).
Les architectes et les spécificateurs doivent connaître toutes les raisons possibles pour lesquelles le verre se casse et certaines idées fausses courantes sur la façon dont il se brise spontané. Quand les gens parlent de “vitrage de sécurité,” Ils signifient généralement tout verre fait pour rendre moins probable que les gens se blessent s’ils le touchent.
Même si aucun modèle régulier n’a été trouvé, La plupart des personnes dont les fenêtres se sont brisées disent que c’était à cause des changements de température au moment où cela s’est produit. J’ai fait des recherches intensives pour découvrir la relation entre la chaleur et la rupture du verre. Donc, “peut therber briser le verre?”
La chaleur a des effets variables sur le verre à différentes températures. Je répondrai à certaines des questions les plus courantes sur l’impact de la chaleur sur le verre dans cet article; Parmi eux se trouvent la température à laquelle le verre se brise entre autres préoccupations.
- 1 À quelle température se casse le verre?
- 2 À quelle température le verre craque-t-il?
- 3 Verre le verre trempé de la chaleur?
- 4 Avantages du verre trempé sur le verre recuit
- 5 Qu’est-ce qui fait briser le verre durci?
- 6 peut briser le verre du feu?
- 7 Qu’arrive-t-il au verre lorsqu’il est chauffé?
- 8 Qu’est-ce qui fait que le verre se brise seul?
- 9 pensées finales – peut therber briser le verre?
- 10 verre chaud vs verre froid – quoi’s la différence?
- 11 Le quartz peut être transformé en verre? Guide sur le quartz et le verre
- 12 Qu’est-ce que le verre Panda | Guide ultime du verre Panda
- 13 Qu’est-ce qu’un miroir de vanité – et lequel vous devriez choisir
À quelle température se casse le verre?
Le verre est plus susceptible de se briser à mesure que les températures augmentent à 302 ° F (150 ° C) et supérieures. Il existe plusieurs facteurs qui peuvent provoquer la rupture du verre indépendamment et qui incluent la contrainte thermique.
Avec une contrainte thermique, le verre se développera avec une augmentation des températures. L’expansion fait des défauts internes ou des impuretés comme le sulfure de nickel créent un déséquilibre dans sa structure, ce qui conduit à sa rupture lorsqu’il atteint son point de rupture. Ces changements affectent souvent le verre ordinaire par opposition au verre trempé.
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Un pare-brise fissuré peut-il se briser?
La réponse courte est oui, un pare-brise fissuré peut se briser. Mais il y a plusieurs facteurs impliqués et réalisent que l’utilisation du mot “briser” peut ne pas être entièrement exact. Le verre de pare-brise est laminé, ce qui signifie qu’il se compose de deux couches de verre avec un mince film en plastique entre les couches. Vous l’avez peut-être entendu l’appeler “sécurité” Verre, car sa construction empêche le verre de pénétrer dans des éclats plus dangereux. Il se divise généralement en petits morceaux. Un écran de fenêtre fissuré a le potentiel de croître à mesure que le verre se dilate et se contracte en raison des fluctuations de température, de la pression appliquée sur le verre, d’un objet frappant le verre ou de la saleté introduite sur la fissure. Tous ces facteurs pouvaient aggraver la fissure – qui a déjà affaibli le verre – et l’amener à “briser.”
Mais même si le verre se brise, la probabilité qu’il s’effondre dans votre véhicule ou sur votre capot est peu probable. Les pare-brise sont maintenus en place avec de forts adhésifs d’uréthane, qui empêchent les fuites, le bruit et le mouvement du verre. De plus, parce que le verre est stratifié, tout le pare-brise a généralement gagné’t séparé du cadre. Cela ne fait pas’t le pense’s sans danger avec un pare-brise fissuré. Même une petite fissure sur le verre signifie votre pare-brise’L’intégrité structurelle de S a été compromise, ce qui signifie que c’est maintenant un danger pour la sécurité pour vous et vos passagers. Même si la fissure ou la puce est petite, elle’est important de le faire vérifier. Toi’J’ai besoin d’un technicien en verre automatique qualifié pour vous aider à déterminer si le verre peut être réparé ou s’il doit être remplacé.
Est-il sûr de conduire avec un pare-brise fissuré?
Conduire avec un pare-brise fissuré n’est jamais une bonne idée que ce soit pour une période longue, voire courte,. Lorsqu’une fissure se produit, il est préférable de commencer à chercher une entreprise de verre automobile réputée le plus tôt possible. Vous souhaitez vous assurer la sécurité de vous et de ceux qui roulent dans votre véhicule, et le pare-brise fait partie intégrante de ce système de sécurité.
Puce ou une fissure? Une fissure de pare-brise est différente d’une puce qui peut souvent être réparée. Il existe de nombreuses formes de dégâts de pare-brise bien que vous’J’entends le plus souvent “ébrécher” ou “fissure.” Une puce est un terme général qui fait référence à de petits dégâts sur un pare-brise, tandis qu’une fissure de dégâts est une ligne distincte qui traverse le pare-brise. Découvrez plus d’informations sur la façon de déterminer si une réparation ou un remplacement est nécessaire. Une fissure peut-elle être réparée? Parfois si c’est’S 14 pouces ou moins et pas dans le conducteur’S champ de vision. Un technicien de réparation qualifié pourra juger si une réparation affectera le véhicule’opération. Dans ce cas, il ou elle recommandera un remplacement.
Enfiler’t attendre pour remplacer
Si vous avez déterminé qu’il y a une fissure qui doit être remplacée, Don’t attendre en me demandant combien de temps tu peux conduire avec ton pare-brise fissuré. L’un des problèmes les plus courants avec les petites fissures est qu’ils ont tendance à grandir. La température joue également un rôle ici, car les changements peuvent provoquer l’élargissement et le contrat du verre. La fissure crée un point faible dans le verre, alors pourquoi attendre pour faire remplacer votre pare-brise?
Combien de temps faut-il pour qu’une fissure de pare-brise se propage?
Humidité et température
Votre pare-brise est un sandwich en verre – deux morceaux de verre avec une couche de plastique entre les deux – ce qui signifie là’S de la place pour l’humidité pour entrer. Lorsque l’eau passe à travers la fissure, elle peut affaiblir tout le pare-brise. Si ça’S assez froid, cette eau pourrait également geler, ce qui pourrait entraîner encore plus de fissures. De même, une température extrême peut également avoir un impact sur la rapidité avec laquelle la fissure se propage. Votre pare-brise peut-il se fissurer du froid? Il’s possible. Les températures froides provoquent une contraction – même en verre – et si elle’S fissuré ou ébréché la pression supplémentaire peut causer d’autres dommages. Le soleil peut également aggraver la fissure ou la puce, car elle peut augmenter la température du pare-brise, provoquant une élargissement de la fissure ou de la puce.
Saleté
La saleté peut pénétrer dans le sandwich en verre, ce qui peut à nouveau affaiblir le pare-brise. Une solution temporaire place du ruban adhésif sur la fissure jusqu’à ce qu’elle soit fixe. Cela ne fait pas’t obstruer la vue et peut aider à empêcher la saleté.
Bosses sur la route
Autant que vous essayez d’éviter les bosses et les plongeons sur la route en conduisant, parfois ils peuvent’t à manquer. Malheureusement, cela peut également stresser le pare-brise et provoquer la propagation des fissures. Il n’y a peut-être pas une durée spécifique qu’il faut pour qu’une fissure se propage sur le pare-brise, mais plus il est long’il est là plus il est probable qu’il grandira. Dès que vous remarquez la fissure ou la puce, le meilleur plan d’action est de le prendre immédiatement dans un expert. Toi’trouveront des techniciens qualifiés près de chez vous à travers le verre.com qui peut gérer votre réparation ou votre remplacement du pare-brise.
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